Mục đích của thử nghiệm chu trình nhiệt là để xác định ứng suất không phù hợp nhiệt của thành phần' ứng suất, sự mệt mỏi và các khả năng khác gây ra bởi sự thay đổi nhiệt độ lặp lại. Thử nghiệm chu kỳ nhiệt được yêu cầu rõ ràng trong một số tiêu chuẩn thử nghiệm, bao gồmIEC61215(Mô-đun quang điện silicon tinh thể để hoàn thiện và thẩm định thiết kế sử dụng trên mặt đất), IEC61646 (Tiêu chuẩn thử nghiệm mô-đun năng lượng mặt trời màng mỏng), IEC62688 (Mô-đun CPV tập trung và chứng nhận an toàn linh kiện) và tiêu chuẩn thử nghiệm IEC62108.
Điều kiện bắt buộc đối với thiết bị thử nghiệm
a) A Đài Khí tượng Thủy văn, với điều khiển nhiệt độ tự động, làm cho không khí bên trong lưu thông và tránh hơi ẩm ngưng tụ trên bề mặt của thiết bị, trong quá trình thử nghiệm thiết bị và có thể bơi ở một hoặc nhiều thành phần được thể hiện trong hình 1 thử nghiệm chu trình nhiệt.
b) Trong buồng khí hậu được lắp đặt hoặc lắp đặt các bộ phận hỗ trợ của thiết bị, và để đảm bảo không khí xung quanh có thể lưu thông tự do, việc lắp đặt hoặc hỗ trợ thiết bị dẫn nhiệt là nhỏ, vì vậy trên thực tế, nên chế tạo các bộ phận ở trạng thái cách nhiệt.
c) Đo và ghi lại thiết bị nhiệt độ linh kiện, độ chính xác ± 1 ℃, cảm biến nhiệt độ phải được đặt ở vị trí trung tâm của bề mặt trước hoặc sau. Chẳng hạn như kiểm tra nhiều thành phần cùng một lúc, người đại diện cần theo dõi nhiệt độ của thành phần.
d) Trong quá trình thử nghiệm, nhóm có quyền truy cập bằng điểm công suất lớn nhất của thử nghiệm tiêu chuẩn với điều kiện thiết bị hiện tại.
e) Trong quá trình thử nghiệm, giám sát qua từng bộ phận của dụng cụ hiện hành.
Bước thủ tục kiểm tra:
I) Lắp ráp các bộ phận trong buồng khí hậu ở nhiệt độ phòng. Nếu đường viền của thành phần' không dẫn điện tốt, hãy lắp nó vào khung kim loại để mô phỏng khung đỡ mở.
II) Kết nối cảm biến nhiệt độ với máy theo dõi nhiệt độ, kết nối đầu cực dương của mô-đun với điện cực dương của đồng hồ đo dòng điện và kết nối điện cực âm với điện cực âm của nó. Trong thử nghiệm 200 chu kỳ nhiệt, kết nối mô-đun với dòng điện điểm công suất tối đa trong điều kiện thử nghiệm tiêu chuẩn ± 2%, chỉ khi vấn đề nhiệt độ thành phần vượt quá 25 ℃ giữ dòng điện, thử nghiệm chu kỳ nhiệt 50 lần không yêu cầu dòng điện .
III) Phòng máy khí kín, theo sự phân bố của hình 1, để lưu thông nhiệt độ của các bộ phận trong khoảng 40 ℃ ± 2 ℃ đến +85 ℃ ± 2 ℃, tốc độ thay đổi nhiệt độ có thể' t vượt quá 100 ℃ / h , ở mọi nhiệt độ cực cao, phải duy trì ổn định ít nhất 10 min ngoại trừ các bộ phận của nhiệt dung rất cần thời gian lâu hơn để chèn vòng, thời gian một chu kỳ không quá 6 h, số chu kỳ tương ứng được thể hiện trên hình 1.
HÌNH 1
IV) Trong quá trình thử nghiệm toàn bộ, ghi lại nhiệt độ của thành phần và theo dõi theo thành phần của dòng điện. Lưu ý, theo cách song song nhánh linh kiện sẽ gây ra sự gián đoạn của điện áp, nhưng không gây ra 0.
