Sống sót trên sa mạc: Bảo vệ hệ thống quan trọng của bạn
Hãy tưởng tượng các cảm biến, bộ truyền động hoặc thiết bị công nghiệp của bạn phải đối mặt với một cơn bão sa mạc khắc nghiệt-bụi mịn xâm nhập vào các con dấu, bề mặt cát thô xói mòn ở tốc độ cao. Trong điều kiện khắc nghiệt, ngay cả những hư hỏng nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến nhiệm vụ hoặc phải sửa chữa tốn kém tại hiện trường.
cácThiết bị kiểm tra bụi cát thổi DIM-1000 MIL STD 810cho phép bạntái tạo những môi trường khắc nghiệt này trong phòng thí nghiệm của bạn, đảm bảo các thành phần của bạn đủ điều kiện trước khi triển khai. Với mô phỏng chính xác, tự động hóa nâng cao và tuân thủ đầy đủ MIL-STD-810H Method 510, DIM-1000 giúp các kỹ sưphát hiện sớm các lỗ hổng và tối ưu hóa thiết kếcho độ tin cậy tối đa.
MIL-STD-810H Phương pháp 510: Điểm chuẩn cho thử nghiệm bụi và cát
Tuân thủPhòng thử nghiệm bụi cát thổi MIL STD 810tiêu chuẩn rất quan trọng cho các ứng dụng hàng không vũ trụ, quốc phòng và công nghiệp. Hỗ trợ DIM-1000hai thủ tục chính:
Quy trình I – Thổi bụi
Mô phỏng các hạt nhỏ hơn 150 μm
Kiểm tra sự xâm nhập của bụi trong vòng đệm, bộ lọc và thiết bị điện tử
Tiết lộ-các lỗi ở giai đoạn đầu trước khi triển khai tại hiện trường
Quy trình II – Thổi cát
Mô phỏng các hạt có kích thước 150–850 μm
Đo xói mòn động học và mài mòn bề mặt từ-cát tốc độ cao
Đảm bảo các bộ phận cơ khí chịu được bão cát khắc nghiệt
Bằng cách tái tạo các điều kiện này, DIM-1000 cung cấp cho các kỹ sưdữ liệu có thể hành động, giảm thất bại tại hiện trường và sửa đổi thiết kế.
Tính năng toàn diện & Ưu điểm kỹ thuật của DIM-1000
1. Kiểm soát luồng khí và hạt chính xác
Vòng tuần hoàn không khí khép kín-đảm bảo tốc độ gió và nồng độ hạt ổn định
Cảm biến-có độ chính xác cao tự động giám sát và điều chỉnh nguồn cấp bụi/cát
Lợi ích:Các thử nghiệm có thể lặp lại giúp giảm thời gian R&D và đảm bảo độ chính xác
2. Điều khiển thông minh và lập trình
Giao diện PLC với thao tác trên màn hình cảm ứng
Chu kỳ kiểm tra có thể tùy chỉnh, tốc độ nạp cát và bù nhiệt độ
Lợi ích:Mô phỏng phù hợp cho các thành phần công nghiệp hoặc hàng không vũ trụ cụ thể
3. Hệ thống phân phối hạt
Phân phối cát/bụi tự động, đồng đều
Hỗ trợ nhiều kích cỡ hạt: bụi (<150 μm), sand (150–850 μm)
Lợi ích:Đảm bảo mọi bề mặt của mẫu của bạn đều chịu mài mòn thực tế
4. Tuân thủ CE & Quốc tế
Hệ thống điện, cơ khí và áp suất được chứng nhận CE đầy đủ
Các tính năng an toàn bao gồm quá áp, quá dòng và dừng khẩn cấp
Lợi ích:Triển khai phòng thí nghiệm toàn cầu mà không cần lo ngại về tuân thủ
5. Khối lượng kiểm tra linh hoạt
Chứa các bộ phận có tải trọng lên tới 1000×1000×1000 mm hoặc 50 kg
Lợi ích:Kiểm tra các cảm biến, hộp điện tử, bộ truyền động và các cụm lắp ráp cỡ trung bình mà không cần thiết lập nhiều
6. Bảo trì & Độ bền
Dễ dàng--làm sạch các bề mặt bên trong
Các thành phần mô-đun để thay thế nhanh chóng
Lợi ích:Độ tin cậy lâu dài của phòng thí nghiệm-với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu
Điểm mạnh kỹ thuật của ngành LIB Phòng thử nghiệm bụi cát thổi MIL-STD-810H
|
|
|
|
Khối lượng nội thất: 1000 L Thổi bụi: Vận tốc không khí: 1,5 – 8,9 m/s Nồng độ bụi: 10,7 ± 7 g/m³ Hạt bụi: ＜150 μm Thổi cát: Vận tốc không khí: 18,0 – 29,0 m/s Nồng độ cát: 0,18 ± 0,2 g/m³; 1,1 ± 0,3 g/m³; 2,2 ± 0,5 g/m³ Hạt cát: 149 – 600 μm; 600 – 850 mm Bộ điều khiển:Bộ điều khiển màn hình cảm ứng LCD màu có thể lập trình Khóa cửa:Khóa điện từ Đường kính nền tảng thử nghiệm:600mm Kiểm tra tốc độ nền tảng: 1 – 7 r.p.m Máy dò bụi:Máy dò bụi tích hợp Chất liệu bên ngoài:Thép tấm A3 có lớp phủ bảo vệ Chất liệu nội thất:Thép không gỉ SUS304 Tiếng ồn tối đa:Nhỏ hơn hoặc bằng 65 dBA |
 |
Phòng thử nghiệm bụi và cát thổi MIL-STD-810H – Câu hỏi thường gặp
1. Làm thế nào Phòng thử nghiệm bụi MIL-STD đạt được tốc độ gió 29 m/s?
Để đáp ứng các yêu cầu MIL{0}}STD-810H, các hạt phải tác động lên mẫu thử ở mức18–29 m/strong luồng không khí song song. Phòng thử nghiệm bụi STD MIL-của LIB đạt được điều này thông qua:
Ống gió & máy ép tóc– Một ống dẫn dài có cánh dẫn hướng đảm bảo các hạt tăng tốc đến tốc độ mục tiêu và duy trì dòng chảy song song, đồng đều.
Quạt công suất cao và khả năng làm mát– Một chiếc quạt mạnh mẽ tạo ra tốc độ gió cần thiết, có khả năng làm mát bằng không khí hoặc nước để giúp động cơ hoạt động ổn định.
Kiểm soát tiếng ồn và độ rung– Cấu trúc cách nhiệt và giảm chấn giúp giảm độ rung và đảm bảo quá trình thử nghiệm ổn định, lặp lại.
2. Kích thước mắt lưới trong Phòng thử nghiệm bụi MIL-STD là bao nhiêu?
Để tuân thủ các yêu cầu MIL{0}}STD-810, buồng được trang bịhai bộ màn hình lướiđể kiểm soát kích thước hạt:
bột talc: Lưới 75 μm
Cát thạch anh: Lưới 150 μm
Điều này đảm bảo rằng kích thước hạt được sử dụng trong mỗi thử nghiệm nằm trong tiêu chuẩn, duy trìđộ chính xác và độ lặp lạicủa kết quả kiểm tra.
3. Làm thế nào để loại bỏ bụi bẩn nếu thiết bị không được sử dụng trong thời gian dài?
Trong hoạt động bình thường, nó làkhông cần thiết phải làm sạch hoàn toànbột talc bám trên thành hoặc ống dẫn giữa các lần thử; chỉ cần đổ bột cho lần thử tiếp theo là đủ.
Nếu muốn làm sạch kỹ lưỡng:
Rung nhẹ buồng trong khoảng30 phútđể nới lỏng bụi bám dính.
Cẩn thận loại bỏ các hạt rời khỏi cửa thoát bụi.
Nhắc nhở an toàn:Luôn đeo khẩu trang và trang bị bảo hộ thích hợp để tránh hít phải bụi trong quá trình vệ sinh.
4. Hỗ trợ sau bán hàng và phụ tùng thay thế được cung cấp những gì?
Ngành LIB cung cấphỗ trợ toàn diện sau{0}}bán hàng trên toàn cầuđể đảm bảo buồng kiểm tra bụi của bạn hoạt động đáng tin cậy:
Bảo hành toàn diện 3 nămbao gồm tất cả các hệ thống cốt lõi.
Hỗ trợ kỹ thuật trọn đờiđược cung cấp bởi các kỹ sư cao cấp.
Chẩn đoán và phản hồi từ xa nhanh chóng, thường nằm trong1–3 giờ.
Truy cập vàolinh kiện và phụ kiện thay thế chính hãngcho tất cả các mô-đun chính.
Điều này đảm bảo rằng phòng thí nghiệm của bạn có thể duy trì hoạt động liên tục và tuân thủ các yêu cầu thử nghiệm MIL{0}}STD-810H.
Hãy liên hệ với đội ngũ bán hàng kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nayđể biết báo giá mới nhất, thông số kỹ thuật chi tiết và các giải pháp thử nghiệm tùy chỉnh. Bảo vệ sứ mệnh-các thành phần quan trọng của bạn trước khi chúng rời khỏi phòng thí nghiệm.
